Xapa d'acer al carboni d'alta qualitat A36
Versatilitat
Processament fàcil
Cost-eficàcia
Garantia estàndard
Excel·lent rendiment i avantatges principals de la xapa d'acer laminada en calent A36
Compliment amb els estàndards internacionalment reconeguts
Propietats mecàniques bàsiques: un equilibri perfecte entre resistència i tenacitat
| Paràmetres de rendiment | Requisits de la unitat imperial | Requisits d'unitats mètriques | Importància |
|---|---|---|---|
| Límit elàstic (mínim) | ≥ 36.000 psi | ≥ 250 MPa | El principi bàsic del disseny de seguretat estructural és garantir que els components no experimentin deformacions permanents ni inestabilitat sota càrregues normals de funcionament. |
| Resistència a la tracció (rang) | 58.000 - 80.000 psi | 400 - 550 MPa | El límit superior de la capacitat d'un material per resistir la fractura integral, que reflecteix la seva reserva de resistència per suportar càrregues últimes. |
| Elongació (mínim) | ≥ 20% (longitud del calibre 8") | ≥ 20% (longitud del calibre 200 mm) | Un indicador clau de la plasticitat d'un material. Un allargament elevat indica una excel·lent ductilitat, absorbint l'energia d'impacte i evitant la fractura fràgil. |
Procés de laminació en calent
Laminació a alta temperaturaLa planxa d'acer A36 es lamina a temperatures molt superiors a la seva temperatura de recristal·lització (normalment >900 °C). L'alta temperatura confereix una excel·lent ductilitat a la planxa d'acer, cosa que permet laminar-la fins al gruix i l'amplada desitjats mentre es deforma i reconstrueix completament la seva estructura interna.
Característiques de la superfícieLa superfície de la planxa d'acer laminada en calent sol estar coberta amb una capa de laminació de color blau fosc o gris, producte de la reacció a alta temperatura entre el ferro i l'oxigen de l'aire. Aquesta capa de laminació proporciona una barrera temporal contra l'òxid abans del processament posterior, com ara el sorrejat, el decapatge o la descalcificació mecànica.
| Gruix | Des de gruixos prims de 1/4 de polzada (aproximadament 6 mm) fins a gruixudes de 12 polzades (aproximadament 300 mm) i fins i tot més gruixuts (detalls específics disponibles a petició), cobrim gairebé totes les especificacions de gruix necessàries per a aplicacions d'enginyeria. Tant si es tracta d'un suport lleuger com d'una base d'equip pesat sotmesa a una pressió immensa, ho podem proporcionar. |
|---|---|
| Amplada | Oferim una varietat d'amplades estàndard, com ara 48 polzades (1220 mm), 60 polzades (1524 mm), 72 polzades (1829 mm) i 96 polzades (2438 mm). També podem coordinar amplades més amples o personalitzades per satisfer les vostres necessitats específiques. |
| Longitud | Les longituds estàndard inclouen 96 polzades (2438 mm), 120 polzades (3048 mm), 144 polzades (3658 mm) i 240 polzades (6096 mm). També admetem longituds personalitzades. |
Aplicació
Fabricació de maquinària i equips pesats
Com podeu obtenir fàcilment la xapa d'acer laminada en calent A36 que necessiteu?
Ens esforcem per fer que la vostra experiència de compra sigui senzilla, fluida i eficient.
QUÈ VOLS SABERPreguntes freqüents
Hem fet una anàlisi general de les vostres preguntes
- + -
Quines són les diferències entre la xapa d'acer A36 i la xapa d'acer Q235B? Quina és millor?
A36 és un estàndard americà (ASTM), mentre que Q235B és un estàndard xinès (GB/T 700). Tots dos són acers estructurals de baix contingut en carboni amb objectius de rendiment similars (límit elàstic en el rang de 235-250 MPa) i un excel·lent rendiment general i soldabilitat. Les principals diferències rauen en el sistema d'estandardització, els rangs específics de composició química i els detalls d'alguns requisits de proves de propietats mecàniques. L'elecció de quina placa d'acer utilitzar generalment depèn de les especificacions de disseny del projecte (A36 s'utilitza habitualment per a projectes estàndard americans, mentre que Q235B s'utilitza habitualment per a projectes estàndard xinesos) o dels requisits específics del client. Tot i complir els seus respectius estàndards, el rendiment és similar. Podem proporcionar plaques de l'estàndard corresponent segons els requisits del vostre projecte.
- + -
Quan es compra una placa d'acer A36, el gruix és nominal o real?
El gruix de la placa d'acer normalment es coneix com a gruix nominal. Segons les normes de tolerància de laminació (com ara ASTM A6/A6M), el gruix real mesurat pot fluctuar dins d'un cert rang (principalment la tolerància inferior). Per exemple, si demaneu una placa A36 d'1 polzada (25,4 mm) de gruix, el gruix mínim real pot ser lleugerament inferior a 25,4 mm (consulteu la norma per a la tolerància específica admissible). Per a aplicacions crítiques que requereixen un control precís del gruix (com ara el mecanitzat de superfícies base), especifiqueu el rang de tolerància de gruix quan feu la consulta i farem tot el possible per adaptar-nos-hi.
- + -
Es pot soldar directament la xapa d'acer A36? Cal preescalfar-la?
La xapa d'acer A36 té una bona soldabilitat i es pot soldar mitjançant mètodes de soldadura comuns (SMAW, GMAW, FCAW, SAW, etc.).
- + -
Cal tractar l'escala d'òxid (escala negra) a la superfície de la xapa d'acer A36? Com es tracta?
Sí, abans de la majoria dels processaments posteriors (especialment la soldadura i la pintura), s'ha d'eliminar la capa d'òxid de l'acer laminat en calent.
Pots contactar amb nosaltres aquí!
Per a consultes sobre els nostres productes o llista de preus, deixeu-nos el vostre correu electrònic i ens posarem en contacte amb vosaltres en un termini de 24 hores.